Lazerinio pjovimo staklių pritaikymas ir plėtros tendencija

XT Lazerinis-lazerinis pjovimo aparatas

Lazerinis pjovimo staklės yra plačiai naudojamos, o lazerinio apdorojimo technologija bus auksinis vystymosi laikotarpis per ateinančius 30–40 metų. Renkantis lazerinį pjovimo įrenginį reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių. Be didžiausio dydžio, medžiagos kokybės, maksimalaus pjaunamo storio ir žaliavų pločio, daugiau dėmesio reikėtų skirti ir būsimai plėtros krypčiai.

Pjovimas lazeriu – tai technologinė lakštinio metalo apdirbimo revoliucija ir lakštinio metalo apdirbimo „apdirbimo centras“. Pjovimas lazeriu turi didelį lankstumą, greitą pjovimo greitį, didelį gamybos efektyvumą, trumpą gamybos ciklą ir pan., Be to, jis įgijo didesnę ekonominę vertę klientams. Pjovimo lazeriu mašina neturi ruošinio deformacijos dėl bekontaktinio pjovimo lazeriu. Nėra įrankių nusidėvėjimo ir geras pritaikymas įvairių metalinių medžiagų pjovimui; Tiek paprastas, tiek sudėtingas dalis galima tiksliai ir greitai suformuoti ir supjaustyti lazeriu. Pjovimo siūlė siaura, pjovimo kokybė gera, automatizavimo laipsnis aukštas, operacija paprasta, darbo intensyvumas mažas ir nėra taršos; Jis gali realizuoti automatinį išdėstymą, pagerinti medžiagų panaudojimo greitį, mažas gamybos sąnaudas ir gerą ekonominę naudą. Įranga turi ilgą tarnavimo laiką ir didelę naudojimo vertę. Šiuo metu užsienio šalyse didžioji dalis plokščių, kurių storis didesnis nei 2 mm, naudojamos lazerinėmis pjovimo staklėmis. Daugelis užsienio ekspertų sutaria, kad ateinantys 30-40 metų bus auksinis laikotarpis lazerinio apdirbimo technologijos raidai (skardos apdirbimo raidos kryptis).

Paprastai tariant, rekomenduojama naudoti pjovimą lazeriu, norint pjaustyti anglies plieno plokštę per 20 mm, nerūdijančio plieno plokštę 10 mm ir nemetalines medžiagas, tokias kaip akrilo rūgštis ir medis. Plazminis pjovimas rekomenduojamas 20-50 mm plieninei plokštei, o liepsna – storesnei plieno plokštei. Apdorojant varį, aliuminį ir kitas labai atspindinčias lazerines medžiagas, taip pat trapias nemetalines medžiagas, tokias kaip stiklas ir marmuras, pjovimui naudojamas vandens peilis. Gamintojai ant važiuoklės ir spintelės 1 mm atstumu naudoja daugybę CNC štampų, palyginti su viena įvairove, lakštinio metalo apdirbimo pramonėje ir derina su kitais pjovimo būdais.

Pirma, kaip pagrindinė tradicinių lazerinių pjovimo mašinų dalis, CO2 lazeris gali stabiliai pjauti anglinį plieną 20 mm, nerūdijantį plieną 10 mm ir aliuminio lydinį iki 8 mm; Antra, skaidulinis lazeris turi akivaizdžių pranašumų pjaunant plonas plokštes per 4 mm, o jo kokybė prasta dėl kietojo lazerio bangos ilgio įtakos pjaunant storas plokštes. Pjovimo lazeriu mašina nėra visagalė. CO2 lazerio bangos ilgis yra 10,6 um, o kietojo kūno lazerio, pvz., YAG arba pluošto lazerio, bangos ilgis yra 1,06 um. Pirmąjį lengviau sugeria nemetalai ir gali pjauti aukštos kokybės medieną, akrilo rūgštį, polipropileną, organinį stiklą ir kitas nemetalines medžiagas. Tačiau pastarąjį nelengva sugerti nemetalai ir jie negali pjaustyti nemetalinių medžiagų. Tačiau kai susiduriama su stipriai atspindinčiomis medžiagomis, tokiomis kaip varis, sidabras ir grynas aliuminis, abu lazeriai neturi kito pasirinkimo.

Sparčiai tobulėjant lazerinėms technologijoms ir nuolat tobulėjant gamybos technologijoms, pjovimas lazeriu, kaip precizinio išlyginimo įranga, tyliai pakeičia tradicinę štampavimo ir pjovimo įrangą. Akinančių lazerinio pjovimo staklių ir atsitiktinio kai kurių verslų pasigyrimo akivaizdoje lazerinių pjovimo staklių pirkėjai dar labiau sutrinka. Han's Superpower pateikė šias nuomones apie lazerinio pjovimo staklių pasirinkimą:

Atsižvelgiant į pjovimo lazeriu staklių taikymo sritį ir vartotojų keliamus techninius reikalavimus, ateities lazerinio pjovimo staklių plėtros kryptis neabejotinai yra didelė galia, didelis formatas, didelis efektyvumas, vienkartinis liejimas ir aukštas intelektas. Plačiai naudojamas lokomotyvų pramonėje ir sunkiojoje pramonėje, jis vartotojams suteikė aukštą efektyvumą ir aukštos kokybės gamybos pajėgumus. Didelės spartos ir didelio tikslumo lazerinės pjovimo staklės plačiai naudojamos statybinėse mašinose ir didelės pridėtinės vertės gaminiuose. Kaip išorinė perdirbimo pramonė, konsolinis lazerinis pjovimo įrenginys, pasižymintis dideliu ekonomiškumu, yra geriausias pasirinkimas.

Be to, roboto pluošto lazerinio lankstaus apdorojimo sistema turi ilgą istoriją ir pritaikymą automobilių pramonėje ir ją palaikančiose pramonės šakose. Anksčiau ją monopolizavo užsienio integratoriai. Pastaraisiais metais dėl finansinės krizės ir nuolat tobulėjančių automobilių pramonės gamybos technologijų 3D penkių ašių lazerinio pjovimo staklės buvo nuolat atnaujinamos, atidengta užsienio itin aukštų kainų paslaptis. Pastaraisiais metais baltas automobilio korpuso suvirinimas, automatinio prietaisų skydelio lazerinis susilpninimas, automatinis oro pagalvių suvirinimas lazeriu, automatinis buferis, durelės, centrinės kolonos ir kitos lanksčios roboto pjovimo mašinos, automatinis buferio lazerinis suvirinimas, automatinio išmetimo vamzdžio internetinė suvirinimo sistema, auto Automobilių naudotojams buvo suteikta perjungimo rankovių lazerinė automatinio pjovimo įranga ir kt. Iš 24 valandas per parą veikiančios stabilios ir efektyvios vartotojų svetainių kūrimo matyti, kad šalies įmonės turi tam tikrą jėgą.

Renkantis lazerinį pjovimo įrenginį reikia atsižvelgti į daugybę veiksnių. Be didžiausio dydžio, medžiagos kokybės, maksimalaus pjaunamo storio ir žaliavos pločio dydžio, daugiau dėmesio reikėtų skirti ir būsimai plėtros krypčiai, pavyzdžiui, maksimaliam ruošinio, kuris bus apdorojamas pasibaigus gaminamo gaminio techninė transformacija, tai yra ekonomiškiausios medžiagos plieno rinkos teikiamos medžiagos plotis yra nuosavas gaminys, pakrovimo ir iškrovimo laikas ir kt. Lazerinio pjovimo staklės yra moderni įranga su dideliu įėjimu ir dideliu našumu. Kiekviena sutaupyta minutė gali reikšti papildomus 10 juanių. Tuo pačiu metu lazerinio pjovimo staklių pirkėjas turi atkreipti dėmesį į dabartinę lazerinio pjovimo mašinos situaciją. Arši konkurencija rinkoje turi kiek įmanoma vengti homogeniškos konkurencijos.

Geležinkelio lokomotyvų, sunkiosios pramonės, statybinių mašinų ir kitose pramonės šakose apdorojamų dalių kontūras nėra pernelyg sudėtingas. Siekiant pagerinti apdorojimo pajėgumus ir efektyvumą, rekomenduojama naudoti didelio formato serijas, kurios paprastai yra 3–4,5 metrų pločio ir 6–30 metrų ilgio, kad būtų galima atlikti vienkartinį vidutinio ir storio plokščių apdorojimą ir taupyti laiką ir medžiagas. Kai yra daug ruošinių, kurių storis didesnis nei 20 mm, plazminio pjovimo įranga (storis didesnis nei 45 mm plius pjovimas liepsna) yra geriausias pasirinkimas. Tinka apdirbti 3-50mm ar net storesnes plieno plokštes. Maitinimas ir pjovimas atliekami tuo pačiu metu. Vienu metu pjaustant plonas ir storas plokštes labai pagerės apdorojimo efektyvumas. Kai kuriems mažiems ruošiniams geriausias pasirinkimas yra didelės spartos ir didelio tikslumo serijos.