Optinio pluošto lazerinio pjovimo staklių gamintojai supažindina jus su lazerinių pjovimo staklių pranašumais ir savybėmis

XT Lazeris – pluošto lazerinio pjovimo staklių gamintojas

Pjovimo lazeriu mašina yra aukštųjų technologijų taikymo technologijašiuolaikinės pramonės revoliucijos. Tai pramoninio lygio gamybos įranga, pasižyminti dideliu įsiskverbimu. Jis valdomas kompiuterine programa ir pasižymi dideliu lankstumu apdorojant, iš esmės pakeičiant lakštinio metalo apdirbimo procesą. Pelėsių štampavimo procesas procese optimizuoja gamybos procesą ir atlieka nepakeičiamą vaidmenį mechaninės įrangos gamybos srityje. Pjovimo lazeriu procesas tapo ne tik aštriausiu „peiliu“ gamybinėje pramonėje, bet ir tapo metaliniu stalu ir kėde su skaidraus vandens kaštonais, metalinėmis kraštinėmis spintelėmis ar lenktais nedideliais arbatos staliukais. Šie subtilūs metalo gaminiai yra beveik neatsiejami. Įjunkite pjovimo lazeriu mašiną.

Kasdieniame gyvenime lazerinių technologijų taikymas matomas visur, tad kokiose pramonės šakose naudojamos pluošto lazerinio pjovimo staklės? Ką daro pjovimo lazeriu mašina. Pavyzdžiui, didelė žemės ūkio technika ir įranga, kurią reikia naudoti ūkininkams, logotipai, atspausdinti ant aliuminio lydinių, įvairi treniruoklių įranga, kurią naudojame sporto salėse, automobilių ir lėktuvų kėbulai, pagrindiniai variklių komponentai. Pagrindinė priežastis, kodėl pjovimo lazeriu staklės yra populiarios, yra tai, kad jos turi nepakeičiamų pranašumų prieš kitą įrangą ir metalo formavimo procesus. Han super energijos lazerinio pjovimo staklių gamintojas yra vidutinės ir mažos galios lazerinio pjovimo staklių prekės ženklas. Toliau pateikiamas išsamus įvadas į pluoštinių lazerinių pjovimo mašinų charakteristikas.

Pluošto lazerinių pjovimo mašinų pjovimo pranašumai daugiausia apima:

Didelis pjovimo tikslumas: lazerinio pjovimo mašinos padėties nustatymo tikslumas yra 0,05 mm, o pakartotinio padėties nustatymo tikslumas yra 0,03 mm.

Pjovimo lazeriu mašina turi siaurą plyšį: lazerio spindulys sufokusuojamas į mažą tašką, todėl židinys pasiekia didelį galios tankį. Medžiaga greitai įkaista iki dujinimo laipsnio ir išgaruoja, kad susidarytų skylės. Kai šviesos spindulys juda tiesiškai medžiagos atžvilgiu, skylė nuolat formuoja siaurus plyšius, paprastai 0,10–0,20 mm pločio.

Lazerinio pjovimo mašinos pjovimo paviršius yra lygus: pjovimo paviršiuje nėra įbrėžimų, o pjovimo paviršiaus šiurkštumas paprastai kontroliuojamas Ra 6.5.

4. Greitas lazerinio pjovimo mašinos greitis: pjovimo greitis gali siekti 10 m/min, o maksimalus padėties nustatymo greitis gali siekti 30 m/min, o tai daug greičiau nei vielos pjovimo greitis.

5. Lazerinio pjovimo mašinos pjovimo kokybė yra gera: bekontaktis pjovimas, pjovimo briauna mažiau veikiama šilumos, o ruošinys iš esmės neturi šiluminės deformacijos, todėl visiškai išvengiama medžiagos žlugimo perforavimo ir kirpimo metu. Paprastai siūlėms pjauti antrinio apdorojimo nereikia.

6. Jokio apdirbamo ruošinio pažeidimo: pjovimo lazeriu galvutė nesilies su medžiagos paviršiumi, todėl ruošinys nebus subraižytas.

7. Neveikia ruošinio forma: Lazerinis apdorojimas pasižymi dideliu lankstumu, gali apdoroti bet kokią grafiką ir gali pjauti specialios formos medžiagas, pvz., vamzdžius.

Pjovimo lazeriu staklės gali pjauti ir apdoroti įvairias medžiagas.

9. Investicijų į pelėsių taupymas: Lazeriniam apdorojimui nereikia formų, nereikia naudoti pelėsių ir nereikia taisyti pelėsių, sutaupant laiko pelėsių keitimui, taip taupant apdorojimo išlaidas ir sumažinant gamybos sąnaudas, ypač tinka apdorojant didelius gaminius.

10. Medžiagų taupymas: naudojant kompiuterinį programavimą, įvairių formų gaminiai gali būti pjaustomi, siekiant maksimaliai išnaudoti medžiagas.

11. Pagerinkite mėginių pristatymo greitį: Suformavus gaminio brėžinius, galima nedelsiant atlikti apdorojimą lazeriu, kad per trumpiausią įmanomą laiką būtų gauti nauji produktai.

12. Saugumas ir ekologinė aplinkos apsauga: Lazerinis apdorojimas turi mažai atliekų, mažai triukšmo, švarus, saugus ir be taršos, labai pagerina darbo aplinką.

Pagrindinės pluošto lazerinio pjovimo mašinos savybės:

1. Skaiduliniai lazeriai pasižymi dideliu elektrooptinio konversijos efektyvumu, o konversijos efektyvumas viršija 30%. Mažos galios šviesolaidiniuose lazeriuose nebūtina įrengti vandens aušintuvo. Naudojant oro aušinimą galima žymiai sutaupyti energijos sąnaudas eksploatacijos metu, sutaupyti eksploatavimo išlaidas ir pasiekti didžiausią gamybos efektyvumą.

2. Lazeriui veikiant reikia tik elektros energijos, o lazeriui generuoti nereikia papildomų dujų. Eksploatacijos ir priežiūros išlaidos yra minimalios.

3. Skaidulinis lazeris turi puslaidininkinį modulinį ir perteklinį dizainą. Rezonatoriuje nėra optinio lęšio ir nereikia paleisties laiko. Jo privalumai yra nereguliuoti, nereikalaujantys priežiūros ir didelio stabilumo, todėl sumažėja priedų kaina ir priežiūros laikas. Tai nepalyginama su tradiciniais lazeriais.

Skaidulinio lazerio išėjimo bangos ilgis yra 1,064 mikronai, tai yra 1/10 CO2 bangos ilgio. Išėjimo spindulys yra geros kokybės ir didelio galios tankio, o tai labai padeda sugerti metalines medžiagas. Jis turi puikias pjovimo ir suvirinimo galimybes, kad sumažintų apdorojimo išlaidas.

5. Viso įrenginio optinio pluošto perdavimui nereikia sudėtingų šviesos nukreipimo sistemų, tokių kaip veidrodžiai. Optinis kelias yra paprastas, konstrukcija stabili, o išorinis optinis kelias nereikalauja priežiūros.

Pjovimo galvutėje yra apsauginis lęšis, todėl brangių eksploatacinių medžiagų, tokių kaip fokusavimo lęšiai, sąnaudos yra labai mažos.

7. Šviesa sklinda per optines skaidulas, todėl mechaninių sistemų projektavimas yra labai paprastas ir lengvai integruojamas su robotais ar daugiamačiais darbo stalais.

8、 Šviesolaidinis lazeris turi mažą tūrį, lengvą svorį, kilnojamą darbo padėtį ir mažą grindų plotą.

Pridėjus šviesos vartus prie lazerio, gali veikti kelios mašinos, atskiriančios šviesą per optinius pluoštus ir padalijančios ją į kelis kanalus, kad veiktų vienu metu. Funkcijų išplėtimas yra patogus, o atnaujinimas yra patogus ir paprastas.