Lazerinės vamzdžių pjovimo staklės, skirtos metalinių vamzdžių pjovimui, gali pakeisti įvairius procesus

XTLazeris - Lazerinis vamzdžių pjovimo staklės

Šiais laikais daugelis pramonės šakų reikalauja metalinių vamzdžių apdirbimo, ypač sporto įrangos ir durų bei langų apdailos pramonėje. Yra daug nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimo būdų, iš kurių dažniausiai naudojami: pjovimas šlifavimo staklėmis, diskinių pjūklų pjovimas, visiškai automatinis pjovimas staklėmis, pjovimo lazeriu staklės ir kt. Taigi, koks yra geriausias metalinio plieno pjovimo ir apdirbimo būdas vamzdžiai?

Nerūdijančio plieno vamzdžiams, kuriems keliami nedideli pjovimo reikalavimai ir ekonomiškumas, pjovimui paprastai naudojamos paprastos šlifavimo staklės. Šio metodo trūkumas yra tai, kad pjovimo sruogos yra gana didelės.

2. Diskinio pjūklo pjovimas neturi įdubimų, tačiau lyginant su automatinėmis pjovimo staklėmis reikalauja didesnių darbo sąnaudų, todėl kaina santykinai aukšta, tinka kai kuriems ilgesniems nerūdijančio plieno vamzdžiams pjauti.

Automatinės pjovimo mašinos pjovimo efektas gali būti panašus į lazerinės pjovimo mašinos poveikį, o kaina taip pat yra gana ekonomiška. Tai iš esmės nereikalauja darbo jėgos, tačiau jei dydis yra per ilgas, mašinos transmisija vėluoja, todėl tinka mažo dydžio pjovimui.

Jei nėra įbrėžimų, geriausias sprendimas yra vamzdžių pjovimo lazeriu staklės, tačiau lazerinių pjovimo staklių kaina, palyginti su kitais būdais, yra gana didelė, o daugelis mažų partijų gamybos vartotojų negali priimti.

Didelės apimties gamybos įmonėms lazerinių vamzdžių pjovimo staklių ekonomiškumas yra labai didelis. Toliau pateikiami lazerinių vamzdžių pjovimo staklių pranašumai.

Pjovimo lazeriu technologija yra aukšto gamybos efektyvumo ir didelio produktyvumo technologija. Lazerinė vamzdžių pjovimo mašina turi keturis pagrindinius privalumus.

1. Didelis pjovimo tikslumas ir didelis matmenų tikslumas. Pjūvis yra plokščias ir lygus, be įbrėžimų, o medžiagos nuostoliai yra minimalūs.

2. Lazerinio pjovimo karščio paveikta zona yra labai maža, beveik nėra šiluminės deformacijos, o aukštos kokybės ir geresnės konsistencijos dalys gali būti pagamintos be oksidacijos, o tai ypač naudinga vėlesniam automatiniam suvirinimui.

3. Didelis pjovimo efektyvumas, galintis pasiekti masinę gamybą. Visos pjovimo lazeriu operacijos gali būti sujungtos į tą patį vienetą kaip nepertraukiamo veikimo procesą, labai sumažinant logistikos laiką. Standartinis vamzdžio ilgis yra 6 metrai. Tradiciniai apdorojimo metodai reikalauja labai sudėtingo suspaudimo, o lazerinis apdorojimas gali lengvai užbaigti kelių metrų ilgio vamzdynų suspaudimą ir padėties nustatymą, todėl galimas paketinis apdorojimas.

4. Pjovimo lazeriu staklės valdomos skaitmenine sistema, kuri taip pat yra vienas iš lazerinių pjovimo staklių vamzdžiams pjauti privalumų. Pirma, užtikrinamas tikslumas ir lankstumas. Lazerinio vamzdžių pjovimo technologija gali apdoroti bet kokią užprogramuotą formą ir užbaigti pjovimą bet kuria kryptimi. Šablono formą galima greitai pakeisti be jokių įrankių pagalbos. Kol dizainas gali būti pakeistas paskutinę minutę, tai neturės įtakos visam gaminio gamybos procesui. Didesnis privalumas yra tas, kad galutiniai vartotojai gali kontroliuoti trumpo ar vidutinio darbo trukmės gamybą, negamindami daug šablonų, kurie gali greičiau reaguoti į klientų poreikius ir suteikti galimybę pritaikyti individualiems poreikiams.

Iš to matyti, kad vamzdžių pjovimas lazeriu gali pakeisti apdirbimo procesus, tokius kaip mechaninis gręžimas, frezavimas, pjovimas, perforavimas ar šlifavimas, kuriems reikia skirtingos įrangos ir kietų įrankių, o tai leidžia pasiekti sudėtingų vamzdžių konstrukcijų pjovimą, nusklembimą ir pjovimą. Griovelių ar skylių, įbrėžimų ir kitų galimų dydžio ir formos ypatybių apdirbimas. Sparčiai augant nerūdijančio plieno vamzdžių gamybai ir vartojimui Kinijoje, pjovimo lazeriu įranga sparčiai populiarėja, taip pat sparčiai auga CNC pjovimo talentų ir pjovimo lazeriu technologijų paklausa.

Pažangios dujų trajektorijos valdymo sistemos konstrukcija, aprūpinta importuotais pneumatiniais komponentais, leidžia klientams laisvai pasirinkti trijų tipų pjovimo pagalbines dujas pagal savo poreikius, užtikrinant pjovimo kokybę ir efektyviai sumažinant naudojimo išlaidas.

Todėl negalima teigti, kad konkretus pjovimo metodas yra visiškai geras ir turėtų būti pasirinktas atsižvelgiant į išsamius išorinio skersmens, storio, pjovimo ilgio ir kiekio, pjovimo efekto ir kitų nerūdijančio plieno vamzdžio veiksnių reikalavimus.

Aukščiau pateiktas metalinių plieninių vamzdžių pjovimo ir apdorojimo metodas, kurį pristatė „Xintian Laser“. Tikiuosi, kad kiekvienas perskaitęs galės pasirinkti pagal savo poreikius.