Vamzdžių lazerinio pjovimo staklių apdorojimo efektyvumo gerinimas

XTLazeris – vamzdžių lazerinio pjovimo mašina

Sparčiai augant nerūdijančio plieno vamzdžių gamybai ir vartojimui Kinijoje, sparčiai populiarėja vamzdžių pjovimo lazeriu staklės, sparčiai auga CNC vamzdžių pjovimo talentų ir lazerinio vamzdžių pjovimo technologijų paklausa. Tai pabrėžia rimtą dabartinių vamzdžių lazerinio pjovimo staklių ir CNC vamzdžių pjovimo talentų bei procesų trūkumą ir atsilikimą. Tai taip pat atsispindi kai kuriose nerūdijančio plieno įmonėse, kurios turi pažangią pjovimo lazeriu įrangą, tačiau vis tiek pasižymi mažu vamzdžių pjovimo efektyvumu ir prasta vamzdžių pjovimo kokybe, todėl vamzdžiai iššvaistomi.

Lazerinio vamzdžių pjovimo technologija yra technologija, pasižyminti dideliu gamybos efektyvumu ir dideliu produktyvumu. Tuo pačiu, kol tai yra paskutinę akimirką ir neturi įtakos visam gaminio gamybos procesui, dizainas gali būti keičiamas. Didesnė nauda yra ta, kad galutiniai vartotojai gali kontroliuoti gamybą trumpuoju ar vidutiniu laikotarpiu, nenaudodami daugybės šablonų, todėl greičiau reaguojama į klientų poreikius, todėl nereikia naudoti formų.

Lankstumo požiūriu lazerio vamzdžių pjovimo technologija gali apdoroti bet kokią užprogramuotą formą. Lazeris gali užbaigti pjovimą bet kuria kryptimi. Šablono formą galima greitai pakeisti nenaudojant jokių įrankių, todėl galima apdoroti konkurencingą personalizuotą pakuotę ar prekių ženklus. Tikslumas taip pat yra vienas iš skaitmeninių sistemų privalumų. Lazerinis apdorojimas gali kompensuoti spausdinimo ir apdorojimo po spaudos netikslumus, tokius kaip medžiagos tempimas ir deformacija. Lazeris gali koreguoti pagal šias deformacijas, kurių tradicinis šablonų kūrimas negali pasiekti.

Lazerinio pjovimo staklių vamzdžių apdorojimo technologija yra labai tiksli ir aukšto lygio technologija. Žinoma, pradiniame etape taip pat reikia tam tikrų išlaidų. Daug dėmesio skirsime klausimams, susijusiems su vamzdžių pjovimu lazeriu, ir pateiksime tikslingus sprendimus. Naudodami profesionalią vamzdžių pjovimo ir išdėstymo programinę įrangą, iš anksto nubraižykite, išdėstykite ir pjaustykite kompiuteriu, generuokite pjovimo programas, o tada atlikite pilno eigos automatinį lazerinį pjovimą ir didelio ilgio nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimą. Profesionali vamzdžių įdėjimo technologija, CNC lazerinis vamzdžių pjovimas, pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu ir sudėtingu programavimo lizdu. Jei naudojamas netinkamai, jis gali sukelti vamzdynų atliekų ir sumažinti pjovimo efektyvumą.

Profesionali maketavimo programinė įranga yra pagrindas ir būtina sąlyga norint pasiekti didelio masto, efektyvų ir kokybišką CNC vamzdžių pjovimo staklių pjovimo gamybą. Šiuo metu vamzdžių pjovimo lazeriu procese kyla kokybės problemų, tokių kaip perdegus pjovimo taškams, perdegus dalių briaunoms ir kampams, pakrypus pjovimo vamzdžio paviršiui, deformuojant ar nesugebėjus užsidaryti pjaunant apskritas dalis, kurios tiesiogiai sukelti rimtų atliekų ir vamzdžių pjovimo. Vamzdžių gamybos efektyvumas yra palyginti mažas.

Lazerinio vamzdžių pjovimo technologija yra didelio masto, efektyvus ir kokybiškas vamzdžių pjovimo gamybos būdas. CNC vamzdžių pjovimo pagrindas yra CNC vamzdžių pjovimo sistema. Pjaunant vamzdžius (ypač mažesnio skersmens kvadratinius), šlakas prilips prie vamzdžių vidinės sienelės, o didžiąją dalį pjovimo metu susidarančios šilumos sugeria ruošinys. Kai pjovimo tankis yra didelis, dažnai pasitaiko tokių situacijų, kaip vamzdžių perkaitimas, briaunų ir kampų apdegimas, o tai labai pablogina pjovimo kokybę ir netgi neleidžia pjauti.

Dėl tokių problemų:

1. Deguonies slėgio didinimo metodai.

2. Programine įranga pagerinkite aštrių kampų sintezės greitį.

3. Lazerinė pjovimo galvutė su aukščio indukcine servo sistema gali užtikrinti, kad pjovimo antgalio aukštis ir ruošinio paviršiaus plokštuma pjovimo metu išliks nepakitę (fokusas nepakitęs), kad pjovimo efektas nepaveiktų ruošinio paviršiaus pokyčiai. Reaguojant į aukščiau pateiktus siūlomus sprendimus, tikslingi sprendimai neišvengiamai pagerins lazerinio vamzdžių pjovimo apdorojimo įrangos efektyvumą, taip pagerindami dabartinę situaciją dėl mažo vamzdžių pjovimo efektyvumo, prastos vamzdžių pjovimo kokybės ir didelių vamzdžių atliekų, pagerindami įmonės gamybos ir gamybos efektyvumą bei perdirbti produktus ir sukurti didesnį įmonės pelną.