Nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimo lazeriu mašina

XT Lazeris – nerūdijančio plieno vamzdžių lazerinio pjovimo mašina

Nerūdijančio plieno vamzdis yra įprastas metalinis vamzdis gyvenime. Tradiciniai apdorojimo metodai apima pjovimą staliniu šlifuokliu ir greitaeigį plieninį pjūklo ašmenų pjovimą. Tačiau šis santykinai neefektyvus apdorojimo būdas tinka tik mažų partijų gamybai, o perdirbtų produktų konsistenciją sunku kontroliuoti. Tačiau nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimo lazeriu mašina gali automatizuoti gamybą ir padvigubinti pjovimo efektyvumą. Nerūdijančio plieno vamzdžių lazerinio pjovimo mašinos taikymas vamzdžiams pjaustyti turi šiuos privalumus:

1. Daugiafunkcinis pjovimas: nerūdijančio plieno vamzdžių lazerinio pjovimo staklės gali būti suprojektuotos ir akimirksniu iškirptos įvairios sudėtingos grafikos ar teksto, sukeldamos daugiau naujų vamzdžių dizaino įkvėpimo, padedančių greitai užbaigti naujų produktų kūrimą ir sumažinti mokslinių tyrimų ir plėtros išlaidas.

2. Geras prieinamumas: nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimo lazeriu mašina yra gerai prieinama, todėl maitinimas yra paprastas. Tai gali kelis kartus padidinti gamybos efektyvumą.

3. Automatinis suspaudimas: Įvairūs vamzdžiai, neatsižvelgiant į skersmenį, gali būti laisvai perjungiami, nereikia keisti armatūros.

4. Visiškai automatinio padavimo funkcija (pasirinktinai): taupo darbo jėgą ir pagerina gamybos efektyvumą.

5. Apsauginis padavimo stovas (pasirinktinai): automatiškai surinkite didelio dydžio ruošinius, apsaugokite ruošinių išvaizdą, taupykite darbą ir pagerinkite padavimo efektyvumą.

6. Lengva valdyti: mašinos sąsaja derinama su nuotolinio valdymo pulteliu, todėl tai paprasta ir patogu.

7. Proceso taupymas: Nerūdijančio plieno vamzdžių lazerinio pjovimo staklės leidžia sutaupyti sudėtingo kelių procesų apdorojimo (pjovimo, gręžimo, griovelių pjovimo, poliravimo) darbo jėgos, kartu pašalinant tarpines logistikos ir sandėliavimo išlaidas. Palyginti su tradiciniu pjovimo apdorojimu, vieno ruošinio apdorojimo kaina yra mažesnė.