Sunkumai apdirbant metalą lazeriu

XT Lazeris – metalo lazerinio pjovimo staklės

Metalas yra gana sunkiai pjaustoma medžiaga, o jo kietumas yra gana didelis, todėl pjovimo metu gali atsirasti klaidų. Todėl turėtume pasirinkti metalo lazerinio pjovimo mašiną, pagrįstą apdorojimo metodu ir metalo lazerinio pjovimo staklės metodu. Taigi, kokie sunkumai kyla apdorojant metalą lazerine pjovimo mašina? Kaip turėtų būti apdorojamos metalo lazerinio pjovimo staklės? Mokykimės ir vertinkime kartu.

Metalo pjovimo lazeriu staklės yra daugelio metalo apdirbimo įmonių pasirinkimas. Palyginti su bendruoju plienu, aukštos temperatūros lydinių pjovimo sunkumai daugiausia pasireiškia šiais aspektais:

1 sunkumas apdirbant metalą lazeriu: didelis polinkis į kietėjimą

Pavyzdžiui, nesutvirtintos matricos kietumas yra apie HRC37, o metalo lazerinio pjovimo mašinos paviršius po pjovimo sukuria apie 0,03 milimetro kietėjimo sluoksnį, padidindamas kietumą iki maždaug HRC47, o sukietėjimo laipsnis siekia iki 27%. Darbinio sukietėjimo reiškinys turi didelę įtaką oksidacinio antgalio čiaupo eksploatavimo trukmei, dažniausiai dėl to smarkiai nusidėvi.

2 sunkumas apdirbant metalą lazeriu: prastas medžiagų šilumos laidumas

Didelis pjovimo šilumos kiekis, susidarantis pjaustant aukštos temperatūros lydinius, tenka oksidacijos antgaliui, o įrankio antgalis atlaiko iki 800–1000 pjovimo temperatūrą.℃. Veikiant aukštai temperatūrai ir didelei pjovimo jėgai, atsiras pjovimo briaunos plastinė deformacija, sukibimas ir difuzinis nusidėvėjimas.

Trys sunkumai apdirbant metalą lazeriu pjovimo staklėmis: didelė pjovimo jėga

Aukštoje temperatūroje naudojamų lydinių stiprumas yra daugiau nei 30 % didesnis nei dažniausiai garo turbinoms naudojamų legiruotojo plieno medžiagų. Pjovimo temperatūra virš 600℃, nikelio pagrindu pagamintų aukštos temperatūros lydinių medžiagų stiprumas vis dar yra didesnis nei įprastų legiruotojo plieno medžiagų. Nearmuotų aukštos temperatūros lydinių vieneto pjovimo jėga yra didesnė nei 4000 N/mm2, o paprasto legiruotojo plieno – tik 2500 N/mm2.

Pagrindiniai nikelio lydinių komponentai yra nikelis ir chromas, taip pat pridedama šiek tiek kitų elementų, tokių kaip molibdenas, tantalas, niobis, volframas ir kt. Verta paminėti, kad tantalas, niobis, volframas ir kt. taip pat yra pagrindiniai komponentai, naudojami gaminant kietųjų lydinių (arba greitaeigio plieno) oksidacinius antgalius. Aukštos temperatūros lydinių apdorojimas šiais oksidacijos antgaliais sukels difuzinį ir abrazyvinį nusidėvėjimą.

Per pirmiau pateiktą įvadą turėtumėte žinoti metalo lazerinio pjovimo staklių metalo apdirbimo sunkumus.

Atrodo, kad lazerių pramonė turi daug žadančių plėtros perspektyvų, tačiau didėjant konkurentų skaičiui toje pačioje pramonės šakoje, lazerinės įrangos rinka susiduria su pertekline pasiūla. Taigi, lazerinės įrangos elektroninės komercijos plėtra išties padėjo tradicinėms pramonės įmonėms pakeisti gamybos metodus, o gilesniu lygmeniu išplėtojo kitą pramoninių produktų rinką, tuo pačiu išvengiant tokių problemų kaip produktų atsilikimas ir nereguliari gamyba. Kadangi didelių pirkėjų paieška per viešųjų pirkimų svetaines paprastai apima gamybą ir gamybą, kai dideli pirkėjai išleidžia pirkimo poreikius. Tai ne tik atitinka stambių pirkėjų pirkimo poreikių standartus, bet ir sutaupo įmonių tiekėjams skirtas lėšas pagrindinėms technologijoms kurti, produktų našumui gerinti bei garantijas laimėti didesnį pelno augimą.